Hatlapfejű hornyos csavar

Termék bemutatása

A külső hatszögletű hornyolt csavar (a csavar alján hornyolt) egy egyedi gyártású nem szabványos alkatrész, innovatív szerkezettel. A hagyományos külső hatlapfejű csavar alapján a csavar alján egy speciális axiális nyílás található a meghúzás és pozicionálás kettős funkciójának eléréséhez. Ez az egyedi kialakítás nem csak megőrzi a hatszögletű fej erős nyomatéktartó tulajdonságait, hanem precíz pozicionálást, elfordulásgátlót vagy segédrögzítési képességeket is biztosít az alsó hornyon keresztül, így ideális megoldást jelent összetett összeszerelési forgatókönyvekhez. A Kínában gyártott nem szabványos alkatrészek kiváló képviselőjeként ez a termék tükrözi a funkcionális integrációs tervezésben rejlő szakmai képességeinket. Professzionális, nem szabványos alkatrészgyárunk egy teljes folyamatot lefedő gyártási rendszert hozott létre a tervezéstől a tömeggyártásig az ilyen kompozit funkcionális kötőelemek számára.

 

A termék kialakítása és jellemzői

Szerkezeti tervezési innováció: axiális hornyolás az alján: A precíziós hornyok a csavarvég tengelye mentén nyílnak. A rés szélessége, mélysége és alakja a funkcionális követelményeknek megfelelően testreszabható. Kettős funkciós integráció: a felső rész erős reteszelést, az alsó rész pedig precíz pozícionálást vagy elfordulásgátlót biztosít. A hornyok és menetek kooperatív kialakítása: optimális együttműködést biztosít a horony helyzete és a menet vége között, hogy elkerülje a feszültségkoncentrációt. Többfunkciós változat kialakítása: különféle formákra tervezhető, mint például átmenő hornyok, vak hornyok, kúpos hornyok, kulcshornyok stb.

 

Gyártási folyamat jellemzői: Szekvenciális alakítási technológia: először hideg fejezés a csavartest kialakításához, majd az alsó bevágás pontos feldolgozása a relatív helyzetpontosság biztosítása érdekében; rovátkolt befejező technológia: lassú huzalvágás vagy precíziós marás használata a bevágás méretpontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében; feszültségmentesítő kezelés: speciális feszültségmentesítő kezelést végeznek a bemetszés feldolgozása után, hogy megakadályozzák a használat közbeni repedéseket; menetvédelmi technológia: a menet teljes védelme a feldolgozás során a sérülések elkerülése érdekében.

 

Teljesítményelőnyök: Egy szög többféle célra használható, csökkentve az alkatrészek számát és az összeszerelési folyamatokat. Az alsó horony ± 0,05 mm-es pozicionálási pontossággal tudja megvalósítani a tengelyrészek kerületi pozicionálását. A rugalmas reteszelő funkció beépíthető, hogy lazulásgátló hatást biztosítson a bevágás deformációján keresztül. A bemetszés használható kenőanyag-tároló kamraként vagy olajvezető horonyként, amely alkalmas az automatizált szerelvény precíz vezetésére és pozicionálására.

 

Anyagok és alkalmazási területek

Szénacél sorozat, rozsdamentes acél sorozat, ötvözött acél, speciális anyagok: titánötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet és egyéb speciális anyagok.

Alkalmazási területek: Ezt az innovatív, Kínában gyártott, nem szabványos alkatrészt számos iparágban széles körben használják: precíziós mechanikus erőátvitel: szinkron szíjtárcsák és lánckerekek axiális pozicionálása és elfordulásgátló, automatizálási berendezések: lineáris modulok és robotalkatrészek precíz pozicionálása és rögzítése, formagyártás: integrált pozicionálás és rögzítő szerszámok rögzítése és rögzítése. sebességváltó szinkronizálók és kormányrendszer alkatrészei, textilgépek: görgők és fonalvezetők gyors pozicionálása és beépítése, nyomdatechnika: nyomóhengerek precíz kerületi pozicionálása, orvosi berendezések: állítható mechanizmusok pozicionáló reteszelése, műszerezés: precíziós optikai alkatrészek pozicionáló mechanizmusainak finomhangolása.

 

Minőségellenőrzési és tanúsítási rendszer

Professzionális, nem szabványos alkatrészgyárként speciális minőségellenőrzési rendszert hoztunk létre az alsó hornyos csavarokhoz.

Ellenőrzési és tesztelési tételek: méretpontossági vizsgálat, anyag- és teljesítményvizsgálat, funkcionális ellenőrzési vizsgálat stb.

Tanúsítási rendszer: ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer tanúsítása, IATF 16949 autóipari minőségirányítási rendszer (egyes gyártósorok), a termékek megfelelnek a GB/T, DIN, ANSI és egyéb vonatkozó szabványoknak, az anyagok pedig 3,1/3,2 anyagtanúsítványt tudnak biztosítani.

 

Speciális folyamatvezérlés: a hidegfejű nem szabványos alkatrészgyárban speciális ellenőrzés az alsó hornyolási folyamathoz: 100%-os előzetes méretellenőrzés a hornyolás előtt a feldolgozási referenciapontosság biztosítása érdekében, szerszámélettartam-kezelés a hornyolásnál a szerszámkopás miatti minőségromlás megelőzése érdekében, utófeldolgozási mágneses részecskék ellenőrzése vagy örvényáramú tesztelés, hogy ne kerüljön sor az első mikro- és örvényáram-tesztelésre, kötegelt gyártási statisztikai folyamatvezérlés (SPC).

 

Testre szabott szolgáltatások: A személyre szabott nem szabványos alkatrészmegoldások teljes skáláját kínáljuk, beleértve az igényelemzési szakaszt, a mérnöki tervezési szakaszt és a testreszabható paramétertartományt.

Gyártási szolgáltatási folyamat: Gyors prototípus készítés: funkcionális minták 3-7 munkanap alatt, kis tételes ellenőrzés: 50-1000 darabos folyamatellenőrző tétel, tömeggyártás: automatizált gyártósor, havi gyártási kapacitás 1 millió darabig, támogató szolgáltatások: szerelési utasítások és speciális szerszám tervezési megoldások biztosítása.

Műszaki támogatás és szolgáltatások: Ingyenes alkalmazástanácsadás és kiválasztási útmutatás, helyszíni műszaki támogatás és összeszerelési oktatás, rendszeres minőségkövetés és teljesítmény-visszajelzések gyűjtése, valamint vészhelyzeti rendelés gyorsreagálási mechanizmusa (72 órás gyorsított szolgáltatás).

 

GYIK

K: Milyen előnyei vannak a csavar alján lévő hornyolásnak a hagyományos pozicionáló csapokhoz képest?

V: Ez a testreszabott, nem szabványos alkatrész rögzítési és pozicionálási funkciókat integrál, csökkenti az alkatrészek számát, leegyszerűsíti az összeszerelési folyamatot, valamint javítja a pozicionálás pontosságát és konzisztenciáját. A hagyományos pozicionáló csap + csavar megoldással összehasonlítva több mint 30%-át takaríthatja meg az összeszerelési időnek.

 

K: Hogyan befolyásolja az alján lévő horony a csavar szilárdságát?

V: Professzionális szerkezeti optimalizálással és végeselemes elemzéssel ésszerű tartományon belül szabályozzuk a feszültségkoncentrációs együtthatót. A személyre szabott, nem szabványos szénacél alkatrészekhez helyi erősítő hőkezelést alkalmazunk annak biztosítására, hogy a hornyolt terület szilárdsága ne csökkenjen, és az általános szilárdság továbbra is megfeleljen a megfelelő minőségi követelményeknek.

 

K: Mennyi ideig tart az ilyen típusú csavarok testreszabott gyártási ciklusa?

V: Szabványos testreszabási folyamat: a tervezés megerősítése után 5-10 munkanapot vesz igénybe a minták, 15-20 munkanapot a kis tételek és 30-45 munkanapot a nagy tételek esetében. Professzionális nem szabványos alkatrészgyárként gyorsított pályán vagyunk, és a sürgősségi igények a rendes idő 60%-ára sűríthetők.

 

K: Milyen speciális formákra tervezhető az alsó bevágás?

V: Különféle speciális horonyformákat tervezhetünk: kúpos hornyok a pontos beállításhoz, ívhornyok a rugalmas rögzítéshez, T-alakú hornyok a csúszkával történő pozicionáláshoz és speciális alakú hornyok a hibamentes összeszereléshez. A Kínában gyártott nem szabványos alkatrészek szakértőjeként több tucat funkcionalizált geometriát fejlesztettünk ki sikeresen.

304-es rozsdamentes acél kerek fejű, négyszögletes nyakú csavarok

Rozsdamentes acél teljes menetű hatlapfejű csavar

Lapos tárcsa alakú serpenyőfejű hatlapfejű csavarok

Nem szabványos félkerek színű festékes kocsicsavarok

Nem szabványos szénacél négyszögletes csavarok

Nem szabványos csavar süllyesztett fejjel, hatszögletű formájú és ragasztóbevonattal