Egyedi, speciális formájú rögzítőelemek

A porózus karima egy gyűrű alakú összekötő elem több csavarlyukkal, amelyet csövek, szelepek vagy berendezések tömítő csatlakozására használnak. Porózus kialakítása (általában 4-24 lyuk) nagynyomású tömítést tesz lehetővé az egyenletesen elosztott csavarokon keresztül. Anyaga lehet szénacél, rozsdamentes acél vagy alumíniumötvözet. A tömítőfelület szerint lapos (FF), konvex (RF) stb. osztályba sorolható, és széles körben használják csővezeték-rendszerekben olyan iparágakban, mint az olajipar, a vegyipar és az energiaipar. Nagy nyomásállósággal (PN10-PN100), könnyen szétszerelhető és karbantartható, és megfelel a nemzetközi szabványoknak, például a nemzeti szabványnak (GB/T) és az amerikai szabványnak (ANSI). Támogatja a furat átmérőjének és vastagságának nem szabványos testreszabását is.

 

Termékjellemzők:

1. Szerkezeti tervezési jellemzők: Használjon gyűrű alakú tárcsaszerkezetet, több csavarlyukkal (4-24 lyuk) egyenletesen elosztva a kerület mentén, szabványos furattávolságú kialakítással az igazítási pontosság biztosítása érdekében, különböző tömítőfelületi formákat biztosítva, például lapos (FF) és konvex (RF)

2. Teljesítmény jellemzők: Nagynyomású tömítési teljesítmény (PN10-PN100 osztályok), kiváló nyomásállóság és deformációállóság, jó korrózióállóság (anyagtól függően)

3. Anyagválasztás: Szénacél sorozat: Gazdaságos és praktikus, nagy szilárdságú; Rozsdamentes acél sorozat: Erős korrózióállóság (304/316 stb.); Speciális ötvözetek: Alkalmas extrém körülményekhez

4. Alkalmazási előnyök: Kényelmes beszerelés és szétszerelés, egyszerű karbantartás és javítás, stabil és megbízható csatlakozás, jó szivárgásgátló teljesítmény, erős alkalmazkodóképesség, kompatibilis a különféle csőszerelvényekkel és szelepekkel.

5. Magas szintű szabványosítás: Megfelel a nemzetközi szabványoknak, például GB, ANSI, DIN, JIS stb., támogatja a nem szabványos testreszabást, rugalmasan megfelel a speciális követelményeknek

6. Felületkezelési folyamat: horganyzás, szórófestés és egyéb korróziógátló kezelések állnak rendelkezésre; Tömítőfelületek precíziós megmunkálása a tömítő hatás biztosítása érdekében

 

A termék alkalmazása:

A perforált karimás tárcsa, mint a csővezetékrendszer magcsatlakozó eleme, kiterjedt alkalmazási forgatókönyvekkel rendelkezik az ipari területen. A fő alkalmazási területek és jellemzők a következők:

 

1. Petrolkémiai ipar

Alkalmazási forgatókönyvek: **Olaj-/gázvezetékes szállítás, reakcióedények, tárolótartályok, hőcserélők stb.

 

2. Energia- és energiaszektor

Alkalmazási forgatókönyvek: Gőzvezetékek hőerőművekben, hűtőrendszerek atomerőművekben, hidraulikus csővezetékek szélenergia számára

3. Városi vízellátási és vízelvezetési projektek

Alkalmazási forgatókönyvek: Vízellátó csővezetékek, szennyvíztisztító berendezések, szivattyútelepek

 

4. Gyógyszer- és élelmiszeripar

Alkalmazási forgatókönyvek: Csővezetékek, fermentációs tartályok, folyadékszállító rendszerek tisztítása

 

5. Hajóépítés és hajómérnökség

Alkalmazási forgatókönyvek: Hajócsővezetékek, tengervíz sótalanító berendezések, offshore platformok

 

6. Speciális ipari alkalmazások

Félvezetőipar: Nagy tisztaságú gázvezetékek EP-minőségű polírozott karimákkal

Repülés: titánötvözet karimák, amelyek kiegyensúlyozzák a könnyű súlyt és a nagy szilárdságot

Alacsony hőmérsékletű tervezés: LNG-csővezetékek, speciális karimák -196℃-os kriogén körülményekhez

 

A termék előnyei:

1. Kiváló tömítési teljesítmény: Pontosan megmunkált tömítőfelületek (sík felületek/domború felületek/kör alakú csatlakozási felületek) felhasználása egyenletesen elosztott több csavarfurattal, biztosítva a kiegyensúlyozott nyomásátvitelt.

2. Erős alkalmazkodóképesség a munkakörülményekhez: Anyaglehetőségek széles skálája: a Q235 szénacéltól az S32750 szuperduplex acélig, széles hőmérsékleti alkalmazási tartományban: -196 ℃ és +800 ℃ között (anyagtól függően).

3. Kényelmes telepítés és karbantartás: Szabványos furattávolság a gyors és pontos igazítás érdekében.

4. Biztonsági és megbízhatósági garancia: Szigorúan be kell tartani az olyan nemzetközi szabványokat, mint az ASME B16.5 és a GB/T.

5. Testreszabási szolgáltatási képesség: Támogatja a nem szabványos méretek testreszabását.

 

GYIK:

1. kérdés: Melyek a perforált karimák szabványos előírásai? Hogyan lehet kiválasztani a megfelelőt?

A1: A nemzetközi szabványok és az amerikai szabvány (ANSI/ASME B16.5) érvényesek a kőolaj- és vegyiparra, 150-től 2500-ig terjedő nyomásértékekkel.

Az európai szabvány (EN 1092-1/DIN) általánosan használatos az európai piacon, PN6-tól PN100-ig. A kínai szabványt (GB/T 9119) általánosan használják Kínában.

 

Q2: Testreszabható a karima?

A2: Igen, nem szabványos méretek (extra nagy/egyedi formájú karimák) és speciális tömítőfelületek (például korróziógátló burkolatok) is rendelkezésre állnak.

 

Q3: Milyen anyagokat használnak a karimákhoz? Hogyan válasszunk?

A3: Szénacél (Q235, A105): Költséghatékony, alkalmas általános víz- és gőzvezetékekhez

Rozsdamentes acél (304, 316): Korrózióálló, alkalmas vegyiparban és élelmiszeriparban

Ötvözött acél (16Mn, CrMo): Ellenáll a magas hőmérsékletnek és nagy nyomásnak, alkalmas erőművekben és petrolkémiai iparban

Rozsdamentes acél speciális alakú rögzítőelemek

Különleges formájú rögzítőelem