Az alumíniumötvözet karimás hatlapú anyák nagy szilárdságú alumíniumötvözetekből, például 6061-T6/7075-ből készülnek, amelyek könnyű és korrózióállóak.
Termékleírás:
Az alumíniumötvözet karimás hatlapú anyák nagy szilárdságú alumíniumötvözetekből, például 6061-T6/7075-ből készülnek, amelyek könnyű és korrózióállóak. A hatlapú karima kialakítása nagyobb érintkezési felületet biztosít, javítva a kilazulás elleni teljesítményt, és alkalmas vibrációs környezetekhez, például autókhoz és repüléshez. A felület eloxált, erős időjárásállóságot, elektromos szigetelést és nem mágnesességet kínál, és megfelel az ISO/DIN szabványoknak. A karima tömítés funkcióval rendelkezik, ami leegyszerűsíti a telepítést és javítja a tömítési teljesítményt. Széles körben használják könnyű szerkezetekben, például új energiaelem-dobozokban és fotovoltaikus konzolokban. A nem szabványos specifikációkhoz (furatátmérő, karimaátmérő) testreszabható, és kompatibilis az M6-M24 csavarokkal.
Termékjellemzők:
Könnyű és nagy szilárdságú kialakítás: 6061-T6/7075 alumíniumötvözetből készült, szakítószilárdsága ≥ 310 MPa (legfeljebb 560 MPa a 7075 esetében), súlya az acél anyáknak csak 1/3-a. Alkalmas olyan súlyérzékeny területeken, mint az új energiahordozók és a repülés, csökkentve a szerkezeti terhelést.
A karima kilazulásgátló funkciója: A karima átmérője 30-50%-kal nagyobb, mint a szabványos hatlapú anyáké, így elosztja a nyomást és csökkenti az aljzat deformációjának kockázatát. Lazulásgátló fogak opcionálisak: A karima alja fűrészfogmintákkal vagy nylon betétekkel megmunkálható, így 60%-kal javítja a kilazulásgátló teljesítményt vibrációs környezetben.
Kiváló korrózióállóság: Kemény eloxálás (HV ≥ 800) vagy elektroforetikus bevonat, amely megfelel az 500 órás sópermet tesztnek (ASTM B117).
Nem mágneses és szigetelő: Alkalmas anti-interferencia forgatókönyvekhez, például orvosi berendezésekhez és precíziós műszerekhez.
Kényelmes telepítés: Villáskulcsokkal kompatibilis, a szabványos hatlapfejek (ISO 4032) alkalmasak az általános szerszámokhoz, a karima pedig vizuális igazítási referenciákat biztosít.
Előszerelési kialakítás: Csavarokkal előre összeszerelhető egy kombinált alkatrészbe, csökkentve a helyszíni összeszerelési időt.
Termékalkalmazások:
Új energetikai járművek: Akkumulátordoboz-rögzítés, motorház-csatlakozás, könnyű karosszéria-szerkezet
Új fotovoltaikus energia: szolár tartószerkezet, inverterdoboz rögzítése, nyomkövető rendszer forgó csuklója
Repülés: pilóta nélküli légijármű karosszéria-csatlakozás, műholdberendezés-tartók rögzítése, kabin belső alkatrészeinek beszerelése
Csúcskategóriás orvosi berendezések: CT/MRI berendezés, sebészeti robotcsukló, mobil egészségügyi jármű karosszéria
Rail Transit: nagysebességű vasúti kabin belső rögzítése, metró áramszedő konzol, vágányjelző berendezés doboz
Intelligens berendezés gyártás: Ipari robotkar csukló, AGV kocsi szerkezeti részek, 3D nyomtató berendezés keret
Hajóépítés és hajómérnökség: Tengeri alumíniumötvözet fedélzetrögzítés, tengervíz sótalanító berendezés, mélytengeri detektorhéj
A termék előnyei:
Ultrakönnyű anyag: Repülési minőségű 6061-T6/7075 alumíniumötvözet felhasználásával, sűrűsége mindössze 2,7 g/cm ³ (acél 35%-a). Egy tipikus M12-es anya súlya mindössze 8,2 g (22 g egy azonos specifikációjú acél anyánál). Használata egy új energiajárműben 4-6 kg-mal csökkentheti a tömegét.
Szerkezeti optimalizálás: Szabadalmaztatott karimalemez üreges kialakítás, amely 15%-kal csökkenti a súlyt, miközben megtartja a szilárdságot. Az átmenő furatú változat kábeleket integrálhat, csökkentve a további vezetékezési helyet.
Testreszabott szolgáltatások
GYIK
1. kérdés: Hogyan válasszunk a 6061-T6 és a 7075-T6 között?
A1: 6061-T6: Általános célú (szakítószilárdság 310 MPa), alacsony költségű, általános ipari alkalmazásokra alkalmas. 7075-T6: Aviation grade (szakítószilárdság 560MPa), 30%-kal magasabb áron, kritikus teherviselő alkatrészekhez használják.
Q2: Vezetőképes? Mi az ellenállás értéke?
A2: Szabványos eloxálási kezelés után szigetelt (felületi ellenállás > 10 ¹ ² Ω ). A vezetőképességhez speciális kezelés érhető el: helyi deoxidáció (érintkezési ellenállás < 0,5 Ω ).
Q3: A kilazulásgátló fogak károsítják az érintkezési felületet?
A3: A fűrészfog szöge optimalizált (60 ° csavarfog). Alumíniumötvözet alaphoz: bemélyedés mélysége ≤ 0,05 mm (visszafordítható deformáció). Szénszálas lemezeknél: rozsdamentes alátét hozzáadása javasolt (a zúzódás elkerülése érdekében). Roncsolásmentes lazulásgátló megoldás (nem fém súrlódó alátét) biztosított.